Введение
Форма для пластиковых бутылок состоит из центральной пластины, прижимной пластины, опорной плиты, системы охлаждения и вентиляционной конструкции. Полость формы напрямую определяет форму бутылки, а равномерная толщина стенок бутылки (особенно у плеч и дна) требует оптимизации моделирования с использованием программного обеспечения CAD/CAM. В формах Younce используется модульная конструкция, позволяющая легко и быстро заменять резьбовые шейки для обеспечения разнообразного-производства. Для конструкции пресс-формы необходимо учитывать положение разделяющей поверхности и компенсацию усадки, чтобы предотвратить деформацию при извлечении из формы. В качестве материала формы используется высокопрочная сталь, а зеркальная полировка и гальваническая обработка внутренней поверхности формы обеспечивают гладкость и прозрачность корпуса бутылки, соответствующую гигиеническим стандартам пищевого-класса.
Атрибуты
|
Приложение |
ПЭТ выдувная машина |
|
Полость |
Один/несколько по запросу |
|
Материал |
Алюминий, P20, 4Cr13, S136, 45#, P20 и т. д. |
|
Программное обеспечение для проектирования и разработки |
CAD/CAM |
|
Технологическое оборудование |
Станок с ЧПУ, токарный станок, электроэрозионный станок, станок для резки проволоки-и т. д. |
|
Обработка поверхности |
Полировка закончена |
|
Обработка твердости |
Гальваника, азотирование и т.д. |
|
Продолжительность жизни |
3 года |
|
Срок поставки |
25 дней |
|
Упаковка |
Деревянный ящик |
|
После-послепродажное обслуживание |
Инженеры предлагают комплексные технические решения любых вопросов, возникающих при работе с пресс-формами клиентов. |
Преимущества
Формы для пластиковых бутылок требуют встроенных каналов охлаждающей воды, чтобы обеспечить эффективное-выдувное формование бутылок. Высокоскоростная прецизионная-механическая обработка позволяет обрабатывать микропористую сеть охлаждения диаметром менее 3 мм с чрезвычайно высокой точностью, обеспечивая конформную схему охлаждения. Этот конформный водный канал делает распределение температуры в форме более равномерным, сокращая время охлаждения продукта на 15 %-20 % и напрямую повышая эффективность производства выдувных машин. Прецизионная обработка обеспечивает гладкость стенок водяных каналов, предотвращает образование накипи и поддерживает стабильную эффективность теплообмена в течение длительного времени, что имеет большое значение для крупносерийных производственных линий выдувного формования.

Хорошо спроектированная система выпускных отверстий-позволяет ПЭТ-материалу быстрее прилипать к стенкам формы, сокращая время охлаждения и отверждения во время выдувного формования, ускоряя скорость формования продукта и, таким образом, увеличивая производительность производственной линии. При крупномасштабном-массовом производстве такая экономия времени может значительно снизить энергопотребление и затраты, улучшить использование оборудования и сделать компании более конкурентоспособными.

Индивидуальные случаи






Приложение
Мы являемся профессиональным производителем, специализирующимся на формах для пластиковых бутылок для воды, упаковки пищевых продуктов, емкостей для пищевого масла и т. д. Не стесняйтесь обращаться к нам с запросами.






Юнсе Услуги
Формы для пластиковых бутылок являются краеугольным камнем уникального внешнего вида и функциональных инноваций упаковочного бренда. Будь то сложные изогнутые формы, уникальные текстуры (например, матовая отделка) или специальные конструкции, такие как встроенные ручки, компания Younce может превратить проекты из чертежей в настоящие продукты. Это обеспечивает брендам высокую визуальную узнаваемость и привлекательность на полках, удовлетворяя растущий спрос рынка на персонализированную упаковку премиум-класса. Как производитель форм для пластиковых бутылок, мы можем быстро воплотить идеи клиентов в жизнь и обеспечить технологичность сложных конструкций, помогая клиентам создавать упаковочные барьеры, которые трудно имитировать, и достигать истинной дифференциации продукции.
Гид
1. Как установить форму для пластиковых бутылок?
Установите форму на зажимную раму выдувной машины для ПЭТ, затем отрегулируйте позиционирующие отверстия формы так, чтобы они совпали с позиционирующими отверстиями зажимной рамы. В зависимости от размера формы и положения отверстий отрегулируйте расстояние до центра полости формы. Выровняйте его с выдувным цилиндром выдувной машины. Чтобы гарантировать точность и качество бутылки. Подключите канал охлаждающей воды пресс-формы к водоохладителю или каналу циркуляции охлаждающей воды градирни для подачи охлаждающей воды. После установки отладьте и осмотрите форму. Вручную используйте выдувную машину, чтобы открыть/закрыть форму несколько раз, чтобы убедиться, что она работает плавно и без препятствий.
2. Как хранить формы для пластиковых бутылок?
Когда формы не используются, их следует опрыскивать изнутри ингибитором ржавчины. Не допускайте контакта внутренней зеркальной поверхности форм с воздухом/влагой, чтобы избежать окисления/коррозии и ржавчины. Формы поместите в сухом закрытом складе на пластиковый поддон, избегая прямого контакта с землей.
3. Как удалить ржавчину с поверхности зеркала внутри формы?
Если зеркальная поверхность внутри формы сильно ржавеет из-за влаги в воздухе, сначала удалите слой ржавчины наждачной бумагой с зернистостью 800, а затем отполируйте наждачной бумагой с зернистостью 3000 или выше. После полировки тщательно удалите металлическую стружку бензином, чтобы ее остатки не повлияли на последующее производство.
Доставка и упаковка




Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Можно ли использовать форму с резьбой разного размера?
О: Форма имеет модульную конструкцию и совместима с резьбовыми шейками аналогичных размеров, например 28 мм/30 мм.
Вопрос: Если форма доставляется по воздуху, какой материал является наиболее экономичным?
О: Для авиаперевозок рекомендуется использовать алюминий аэрокосмического-класса. По сравнению со сталью он позволяет снизить вес на 40%.
Вопрос: Каковы условия оплаты формы для пластиковых бутылок?
О: после подтверждения дизайна/заказа требуется предоплата в размере 50%, а оставшиеся 50% — перед отправкой.




