Крышка Плесень

Пресс-форма для крышек от пластиковых бутылок Производитель и поставщик Китай

Высокоточные литьевые формы для упаковки напитков, продуктов питания, масел и косметики

Получите индивидуальное решение для изготовления формы для крышек от бутылок в течение 24 часов.

Благодаря более чем 15-летнему специализированному опыту в производстве пластиковых литьевых форм компания Younce Mold зарекомендовала себя как надежный партнер мировых брендов напитков, продуктов питания и косметики. Наши современные---современные производственные мощности и строгие процессы контроля качества гарантируют, что каждая производимая нами форма для крышек соответствует самым высоким отраслевым стандартам точности и долговечности.

Запросить предложение сейчас

Пластиковая крышка для литья под давлением оптом

Наши спецификации форм для крышек разработаны с учетом разнообразных потребностей современных линий по производству упаковки. Если вам нужна небольшая форма с 2-гнездами для пробного производства или высокопроизводительная форма с 48 гнездами для массового производства, мы можем настроить каждый аспект в соответствии с вашими требованиями. Все наши формы изготавливаются с использованием стали премиум-класса и методов прецизионной обработки, что обеспечивает точность размеров и длительный срок службы.

Главная 12 Последняя страница

Почему покупатели со всего мира выбирают формы для кепок Younce

В Younce Mold мы понимаем, что качество форм для крышек для бутылок напрямую влияет на эффективность вашего производства и качество продукции. Наши конкурентные преимущества основаны на многолетнем инженерном опыте и стремлении к постоянному совершенствованию. Мы тесно сотрудничаем с каждым клиентом, чтобы понять его уникальные производственные требования, гарантируя, что наши пресс-формы обеспечивают стабильную производительность и максимальную окупаемость на протяжении всего жизненного цикла.

✅ Высокоскоростное-литье под давлением и длительный срок службы пресс-формы.

✅ Стабильное качество крышки с идеальной герметизацией.

✅ Варианты с несколькими-полостями для массового производства.

✅ Поддержка OEM и индивидуальных форм для крышек

Формирование модели	Пластиковая литьевая форма	Программное обеспечение для проектирования пресс-форм	УГ, CAD/CAM и т. д.
Место происхождения	Чжэцзян, Китай	Обработка поверхности пресс-формы	Полировка
Название бренда	Юнсе	Лечение твердости пресс-формы	Азотная обработка
Тип пресс-формы	Пластиковая форма для крышек	Обработка пресс-форм	Резка проволоки, высокоскоростная-гравировка, ЧПУ, полировка и т. д.
Материал продукта	Сталь	Жизнь пресс-формы	минимум 1 миллион выстрелов
Материал структуратора пресс-формы	P20, S136, H13 и другие.	Тип ворот пресс-формы	Точечные ворота, скрытые ворота и т. д.
Плесень бегун	Система с горячими/охлаждаемыми литниками	Время цикла пресс-формы	В зависимости от размера шеи, веса, структуры и т. д.

Передовое производство и контроль качества

Наш производственный процесс сочетает в себе передовые технологии обработки с ЧПУ и строгие процедуры контроля качества, чтобы гарантировать соответствие каждой формы нашим строгим стандартам точности. От первоначального проектирования и выбора материалов до окончательной сборки и испытаний — каждый этап контролируется нашей командой опытных инженеров и инспекторов качества. Такой комплексный подход гарантирует, что наши формы производят крышки одинаковых размеров, с отличными герметизирующими свойствами и отличным качеством поверхности.

Высокоскоростная-обработка на станках с ЧПУ
Прецизионная электроэрозионная обработка
Зеркальная полировка для гладкой поверхности крышки.
Сборка и пробное формование
Проверка герметичности и герметичности

Успешные экспортные проекты

Наши формы для крышек успешно используются на производственных предприятиях на шести континентах, обслуживая крупные международные бренды, а также местных производителей упаковки. Мы создали глобальную сеть логистики и поддержки, чтобы обеспечить своевременную доставку и постоянную техническую помощь нашим международным клиентам. Наш экспортный успех основан на стабильном качестве, конкурентоспособных ценах и глубоком понимании региональных правил упаковки и требований рынка.

Наши формы доставляются клиентам по всему миру:

Мы предоставляем полную-послепродажную поддержку, включая запасные части и рекомендации по обслуживанию пресс-форм.

Получите быстрое предложение по пресс-форме для крышек

Наша команда специалистов по продажам и инженерам готова предоставить вам подробное,-предложение без каких-либо обязательств, адаптированное к вашим конкретным требованиям к пресс-формам для крышек. Мы понимаем, что время имеет решающее значение в упаковочной отрасли, поэтому мы обязуемся отвечать на все запросы цен в течение 24 часов, предоставляя комплексное предложение, включающее рекомендации по дизайну, цены и сроки доставки.

Сообщите нам свои требования к лимиту и получите комплексное решение:

✅ Предложение по дизайну пресс-формы

✅ Рекомендации по кариесу

✅ Расценки и график поставок.

✅Бесплатная техническая консультация.

Запросить цену сейчас

Часто задаваемые вопросы по форме крышки

Мы собрали ответы на наиболее часто задаваемые вопросы о наших продуктах и услугах для изготовления крышек. Если вы не нашли здесь нужную вам информацию, наша группа технической поддержки готова предоставить подробные ответы на любые дополнительные вопросы, которые могут у вас возникнуть о проектировании, производстве, обслуживании или настройке пресс-форм.

Вопрос 1: Какой номер полости лучше всего подходит для производства крышек?

Для среднего производства характерно 8–16 полостей. На крупных предприятиях по розливу максимальную производительность обеспечивают 24–48 гнезд.

В2: Можете ли вы изготовить индивидуальные формы для крышек на основе нашего образца?

Да. Мы предлагаем полную разработку пресс-форм OEM на основе образца, чертежа или 3D-файла.

В3: Каково типичное время выполнения формы?

Изготовление стандартных форм занимает 25–45 дней, в зависимости от количества полостей и сложности крышки.

Вопрос 4. Предоставляете ли вы после-поддержку?

Да. Мы предоставляем запасные части, рекомендации по обслуживанию пресс-форм и долгосрочную-техническую поддержку.

Каковы структурные компоненты и функции формы для бутылочных крышек?

Полость и ядро

Прецизионные детали, которые формируют внутреннюю и внешнюю форму крышки бутылки. Полость определяет внешнюю поверхность крышки бутылки, а сердцевина образует внутреннюю резьбу или защелкивающуюся-структуру.

Система ворот

Сюда входят основной канал, ответвленный канал и затвор, которые контролируют путь потока и эффективность заполнения расплавом пластика.

Механизм выброса

Чтобы избежать деформации, формованную крышку бутылки выталкивают из сердцевинной пластины через нажимную пластину или продукт выбрасывается непосредственно через втулку.

Система охлаждения

Конструкция каналов для воды в полости, сердечнике и толкающей пластине ускоряет охлаждение крышки бутылки и сокращает цикл формования.

Компоненты позиционирования направляющих

Обеспечьте точное закрытие подвижной формы и неподвижной разделительной поверхности формы, чтобы избежать перекоса.

Как можно изготовить форму для кепки хорошего качества и стабильности?

Структурная стабильность формы для крышек для бутылок влияет на эффективность производства и качество продукции. Стабильная конструкция пресс-формы может обеспечить точность размеров, продлить срок службы и снизить процент брака. Ниже приведены ключевые факторы и меры по оптимизации, влияющие на структурную стабильность формы для изготовления крышек для бутылок:

Выбор материала и термообработка‌

Материал формы должен обладать высокой прочностью, износостойкостью и коррозионной стойкостью. Обычно используемые материалы включают P20 для основной платы нажимной пластины, H13 для нажимной втулки, сталь SKD61 для гильзы, S136 для полости и сердечника и т. д. Твердость поверхности (HRC 50-55) улучшается за счет процессов термообработки, таких как закалка и азотирование, а также повышается противодеформационная способность. Консистенция материала сердечника формы и полости, а также использование D13 для нажимной втулки могут снизить концентрацию напряжений, вызванную разницей в тепловом расширении.

‌Дизайн разделяющей поверхности‌

Разумное расположение разделяющей поверхности напрямую влияет на точность закрытия формы. Используйте плоскую или ступенчатую разделительную поверхность и тонкое шлифование (шероховатость Ra меньше или равна 0,8 мкм), чтобы обеспечить отсутствие зазоров при закрытии формы. Для бутылочных крышек с резьбой необходимо добавить ползунок или поворотный механизм извлечения из формы, а разделительная поверхность должна избегать ключевых функциональных зон, чтобы избежать заусенцев.

‌Баланс системы охлаждения‌

Неравномерное охлаждение может привести к термической деформации. Используйте конструкцию окружного канала для воды, чтобы обеспечить постоянное расстояние между охлаждающим каналом и полостью (обычно 10–15 мм), и оптимизируйте расположение канала для воды с помощью CAE-моделирования. Вставки из медного сплава могут ускорить локальное рассеивание тепла и снизить напряжение при перепаде температур.

‌Поддерживать и направлять структуру‌

Увеличьте количество ножек формы, опорных колонн (диаметр больше или равен φ30 мм) и направляющих колонн (материал SKD61), чтобы повысить жесткость шаблона. Четыре-угловые направляющие стойки расположены с конической поверхностью, и точность должна контролироваться в пределах ±0,02 мм, чтобы предотвратить смещение, вызванное боковой силой.

Оптимизация механизма распалубки

Расположение выталкивающих штифтов должно быть симметричным (например, 8-12 штифтов распределены равномерно), а диаметр и ход должны совпадать (например, ход выталкивающего штифта φ3 мм меньше или равен 15 мм), чтобы избежать эксцентриситета выталкивателя. Механизм пружинного сброса должен быть предварительно нагружен на 5–10 %, чтобы обеспечить быстрый сброс без задержки.

Динамический балансовый дизайн

Во время высокоскоростного литья под давлением-форма должна пройти испытание на динамическую балансировку, чтобы избежать вибрации, вызванной силой инерции. Соответствующий зазор движущихся частей (например, наклонного эжектора) контролируется на уровне 0,03-0,05 мм, а для уменьшения износа используются самосмазывающиеся материалы.

Что такое процесс литья под давлением в форме крышки?

В процессе литья под давлением формы для крышек для бутылок после закрытия формы впрыскиваются расплавленные пластмассы, такие как ПП и ПЭ, поддерживается давление, охлаждаются и затвердевают. Инъекционный шнек термопластавтомата отходит, и под действием пружины форма раскрывается по поверхности разъема. Когда ограничительный винт играет ограничивающую роль, тяговая пластина бегунка прорывается через затвор, вытягивает затвердевший материал из полой пластины и автоматически падает. Полая пластина продолжает отступать под приводом литьевой машины, приводя в движение шаблон. Когда ограничительный винт играет ограничивающую роль, неподвижная часть формы перестает двигаться; за счет усадки расплава в процессе охлаждения пластиковая деталь наливается на сердечник. Приводимая в движение термопластавтоматом подвижная часть формы отходит, и изделие извлекается из полости. В то же время наклонная направляющая колонна отталкивает полублок, завершая боковое вытягивание стержня, а подвижная часть формы продолжает отступать. Когда ограничительная пластина играет ограничивающую роль, толкающая пластина отделяет пластиковую деталь от стержня, форма закрывается, а механизмы извлечения из формы и бокового вытягивания стержня перезагружаются для завершения цикла впрыска.

Как мы можем улучшить качество крышек для пластиковых бутылок?

Форма спроектирована как трех-пластинчатая с точечным затвором в соответствии со структурой продукта. Калитка установлена в центре верхней части пластиковой детали. Точечный затвор может значительно увеличить скорость сдвига расплава, значительно снизить вязкость расплава и облегчить заполнение формы. Он особенно эффективен для таких расплавов, как полиэтилен и полипропилен, чувствительных к скорости сдвига. Кроме того, как упаковочная тара, к пластиковым деталям предъявляются высокие требования к качеству внешнего вида. Остаточные следы точечных ворот небольшие, что позволяет обеспечить качество поверхности пластиковых деталей. Ворота автоматически ломаются во время распалубки, что удобно для реализации автоматизации процесса производства продукции, повышения эффективности производства и увеличения экономической выгоды. Применяется несбалансированная система заливки, полость расположена компактно, а размер формы уменьшен. Чтобы обеспечить равномерное одновременное заполнение каждой полости, используется метод BGV (сбалансированное значение гейта), позволяющий вручную изменять размер гейта каждой полости для достижения баланса. Колодец для холодного материала используется для хранения переднего холодного материала.

Как мы можем сохранить форму для пластиковой крышки и продлить ее срок службы?

В процессе производства на форму крышки бутылки часто налипает различная грязь, в том числе остатки пластика и маслянистые вещества. Это не только повлияет на внешний вид, но и если его не лечить, это также ухудшит качество продукта и срок службы плесени. Реальная ситуация показывает, что целевые чистящие средства для форм можно протирать мягкой тканью или губкой, и, наконец, остатки можно полностью удалить чистой водой. При борьбе со стойкими загрязнениями чрезвычайно эффективна смесь уксуса и отбеливателя. Смешайте их в равных пропорциях, распылите, подождите 3–5 минут, а затем тщательно промойте водой для достижения идеального очищающего эффекта. Доказано, что аккуратное вытирание небольших пятен зубной пастой и мылом также весьма эффективно в будние дни. Эти, казалось бы, простые советы способны сделать работу эффективнее и незаметно повысить эффективность.

Часто задаваемые вопросы

Вопрос: Как я могу получить после-сервисное обслуживание?

О: мы вышлем вам запасные части бесплатно, если возникнут проблемы, вызванные нами.
Если проблемы возникли по вине-мужчин, мы также отправляем запасные части, однако за это взимается плата. Любая проблема, вы можете позвонить нам напрямую.

В: Является ли ваша цена конкурентоспособной?

О: мы поставляем только продукцию хорошего качества. Конечно, мы предоставим вам лучшую заводскую цену, основанную на превосходном продукте и обслуживании.

Вопрос: Как мы можем получить ценовое предложение?

О: свяжитесь с нами и сообщите спецификации: например, тип бутылки, объем бутылки, потребность в производственной мощности, электропитание и т. д.

Как один из самых профессиональных производителей и поставщиков форм для крышек в Китае, мы отличаемся качественной продукцией и хорошим обслуживанием. Будьте уверены, что вы сможете купить форму для крышки оптом на нашем заводе оптом.

Крышка кондиционера, Крышка для мыла рук, Крышка бутылки с водой