Когда застопорится полу автоматического летнего обработки, пожалуйста, следуйте шагам, чтобы обеспечить стабильную и безопасную работу:
1. Pre - Подготовка установки
① Инспекция на рабочем месте:Выберите плоский, хорошо - вентилируемый сайт. Сайт должен соответствовать грузоподъемности заземления -, которая, как правило, превышает или равна 1,9 тонн для полуфинала - автоматического выдувающего машины для бутылок. Для производственных операций и технического обслуживания лучше предоставить достаточно места (например, 2,6 мс 1,3 м).
② Условия окружающей среды:Рекомендуется, чтобы рабочая температура для машины составляла 5-40 градусов, чтобы гарантировать, что чиллер, фильтр и т. Д. Работал в хорошем состоянии, а влажность воздуха ниже 80%. Рабочая зона машины и область хранения продукта (для PET -преформ и бутылок для домашних животных) должны быть защищены от прямых солнечных, кислых и других коррозионных газов.
③ Инструменты и аксессуары:Проверьте список инструментов и запасных частей (например, формы, разъемы для подачи воздуха и т. Д.), А также подготовить такие инструменты, как уровни, ключи, смазочные материалы и т. Д.
2. Процесс установки оборудования
① Обеспечение фонда:Поместите и закрепите машину для формования на земле. Отрегулируйте уровень, чтобы убедиться, что машина превышает уровень (ошибка меньше или равна 1 мм/м).
Установка плесени:
② Убедитесь, что полость пресс -формы и воздушные проходы ясны.Выровняйте отверстия для позиционирования и закрепите гаечным ключом. Отрегулируйте расстояние на расстоянии растягивания для растягивающих цилиндров в полу -автоматическом обработке (например, центральное расстояние 120 мм), чтобы соответствовать спецификациям бутылки.
③ Air Connection:Подключите низкий - Источник воздуха давления (0,8 МПа) и высокий - Источник воздуха давления (3,0 МПа), и установите воздушный бак, воздушную сушилку и фильтры. Медленно откройте источник воздуха и выхлопку в течение 30 секунд, чтобы не допустить попадания примесей в соленоидный клапан.
④ Система электрической цепи и охлаждения:Подтвердите установленную питание, подключите источник питания и проверьте кнопку аварийной остановки и выключатель безопасности.
⑤ Подключите трубу охлаждающей воды(Выберите соответствующий чиллер воды в соответствии с фактическими условиями труда) и убедитесь, что в линии воды нет утечек.
3. ввод в эксплуатацию и принятие
① Нет - Загрузочный тест:Начните полу автоматическую духовку для формования и предварительно нагреть в течение 2-3 минут. Наблюдайте за лампами для даже нагрева и подтвердите, что движение робота не застряло.
② Параметр Параметр:Отрегулируйте параметры, такие как давление вздутия (например, 2,7 МПа) и время задержки (1,8 секунды) через систему управления ПЛК.
③ Проблема Производство:Установите нагретые ПЭТ -преформы в духовку для формования в форме выдувного формования в форму для бутылки, а затем подвергайте их низкому- давлению/High - Испытания на растяжение давления, чтобы проверить толщину бутылки, уплотнение во рту и другие индикаторы.
4. Меры предосторожности:
① Во время установкиРабота с питанием запрещено, а защитное оборудование должно носить всегда.
② после установкиПлесень должна быть заблокирована, чтобы предотвратить ослабление, и полость должна регулярно чистить, чтобы предотвратить остаточный материал.
③ Первоначальная работа лучше контролируется профессионаломи любые аномалии оборудования должны быть записаны для последующего технического обслуживания.
